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Hefei Dongsheng Machinery Technology Co., Ltd
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Machine d'ensachage de sacs de tonnes offrant une grande précision de mesure et un ensachage automatique pour l'emballage dans les industries du ciment, de l'exploitation minière et du caoutchouc

Détails du produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: DST

Certification: SGS

Numéro de modèle: DCS-1000

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 ensemble

Prix: FOB USD13800

Détails d'emballage: Caisse en bois

Délai de livraison: environ 2 mois

Conditions de paiement: T/T

Capacité d'approvisionnement: 7 ensembles en 4 mois

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Les spécifications
Mettre en évidence:

Machine d'ensachage de sacs de tonnes avec une grande précision

,

Machine d'ensachage automatique pour l'industrie du ciment

,

Machine d'ensachage de sacs de tonnes pour les industries du caoutchouc

Définition
Machine d'ensachage de sacs de tonnes offrant une grande précision de mesure et un ensachage automatique pour l'emballage dans les industries du ciment, de l'exploitation minière et du caoutchouc

DCS-1000 Sac jumbo Échelle de conditionnement quantitative

1Description du produit

LeDCS-1000 Sac jumbo Échelle de conditionnement quantitativeest conçu pour la pesée et le remplissage automatiques de poudres en vrac, de granulés et d'autres matières à écoulement libre dans des sacs géants (FIBC / big bags).

La machine peut être intégrée avecsystèmes d'alimentation, de transport, de mise en lots, de mélange, de collecte des poussières et de contrôle automatiquepour former une ligne complète de pesage et d'emballage.

Il offre une grande précision de pesage, un fonctionnement stable et un emballage efficace, ce qui le rend adapté à la production industrielle continue.

2. Application

Le DCS-1000 est largement utilisé pour l'emballage quantitatif de matières en vrac dans des industries telles que:

  • Produits alimentaires et transformation des céréales
  • Traitement des semences
  • Industrie chimique
  • Fertilizants
  • Rubans et plastiques
  • Matériaux de construction
  • Matériaux réfractaires
  • Ciment
  • Minéraux et mines

Différents systèmes d'alimentation, notammentalimentation par gravité, alimentation par courroie et alimentation par vis, peut être sélectionné en fonction des caractéristiques du matériau.

3. Principales caractéristiques

1 Contrôle de pesage de haute précision
Équipé d'un contrôleur de pesée intelligent et d'une fonction de compensation automatique pour assurer une pesée stable et précise.

2 Alimentation rapide et lente à deux vitesses
La machine bascule automatiquement entre l'alimentation rapide et l'alimentation fine, améliorant ainsi l'efficacité de l'emballage tout en maintenant la précision de la pesée.

3 Déduction automatique des tarifs
Après l'installation du sac jumbo vide, le système déduit automatiquement le poids du sac avant de le remplir.

4 Fermeture et relâchement automatiques des sacs
L'entrée du sac est fermée pendant le remplissage.

5 Système de levage automatique
Pendant le remplissage, le cadre de levage peut se déplacer automatiquement pour faciliter le remplissage du matériau et améliorer la compacité du matériau à l'intérieur du sac géant.

6 Conception antipoussière
Le système de remplissage est doté d'une structure fermée et peut être relié à un système de collecte de poussière, réduisant ainsi efficacement la poussière pendant l'emballage.

7 Système de commande intelligent
Le système assure la pesée automatique, le contrôle de l'alimentation, la surveillance de la tolérance, l'alarme de défaillance et la gestion des données de production.

8 Sortie des données de production
Une interface d'imprimante peut être réservée à l'enregistrement des informations de production telles que le nombre de sacs emballés et le poids total emballé.

9 Convient pour les environnements industriels difficiles
L'armoire de commande électrique adopte une conception fermée pour un fonctionnement fiable dans des environnements de production poussiéreux.


4. Processus de travail

Étape 1: accrocher le sac

L'opérateur accroche les quatre boucles de levage du sac jumbo vide aux crochets du sac et place l'entrée du sac sur le bec de remplissage.

Le dispositif de serrage du sac scelle alors fermement l'entrée du sac.

Étape 2 Tari automatique

Le système de pesage détecte et déduit automatiquement le poids du sac vide avant de commencer le remplissage.

3e étape: se nourrir rapidement

Le mécanisme d'alimentation démarre à grande vitesse.

Le contrôleur de pesage surveille en temps réel le poids du matériau et, pendant le remplissage, le mécanisme de levage peut régler automatiquement la position du sac pour aider le matériau à se poser uniformément.

4e étape: une bonne alimentation

Lorsque le poids du matériau approche de l'objectif prédéfini, le système passe automatiquement de l'alimentation rapide à l'alimentation lente/fine.

Lorsque le poids de l'emballage est atteint, le système d'alimentation s'arrête automatiquement.

Étape 5 ️ Décharge automatique du sac

Une fois la pesée et le remplissage terminés, le dispositif de serrage du sac s'ouvre et les quatre crochets du sac relâchent automatiquement les boucles de levage.

Le sac jumbo rempli peut ensuite être transféré parsystème de chariot élévateur, de palette, de chariot ou de convoyeur, selon la configuration de la ligne de production.


5. Configuration de ligne complète facultative

La balance d'emballage du sac jumbo peut être intégrée avec:

Alimentation du matériau → Transfert → Pesée → Remplissage de sacs jumbo → Collecte des poussières → Déchargement/transfert de sacs

Une solution d'emballage automatique complète peut être personnalisée selon les besoins du clientcaractéristiques du matériau, poids du sac, capacité requise et disposition de l'usine.

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